高圧冷却および濾過システムで CNC のパフォーマンスを強化

最新の CNC 加工では、工具の寿命と最適なパフォーマンスを確保するために正確な冷却と濾過が重要です。安定した冷却剤と清浄な流体が自動材料供給の精度を直接保証するため、Liangyou の棒材供給機を備えた生産ラインではこの相乗効果がさらに重要になります。 Liangyou Machinery の油圧オイル濾過システム (以前の工作機械用高圧オイル供給フィルター) と高圧冷却システム (以前の高圧冷却濾過システム) は、工具の摩耗、切りくずの蓄積、過熱などの一般的な課題に対処する高度なソリューションを提供し、自動供給ワークフローとシームレスに統合します。

当社のシステムは、高圧冷却システム (以前は高圧工具冷却) を切削ゾーンに直接供給し、ワークピースの熱変形を軽減し、表面仕上げを向上させます。この対象を絞った冷却は、CNC バーフィーダーと組み合わせた高速 CNC 操作に不可欠です。これにより、フィーダーの正確な位置合わせが乱れ、加工エラーにつながる可能性のある熱による材料の反りが防止されます。一貫したクーラント流量と圧力を維持することで、切削工具は過酷な条件下でも効率的に動作し、CNC 機械用クーラントフィルターを含む濾過システムが不純物や破片を除去して工具と自動棒材フィーダーの両方の汚染を防ぎます。これにより、工具や機械の耐用年数が延びるだけでなく、切りくずの蓄積によるフィーダーの詰まりが回避され、連続生産に依存するラインの計画外のダウンタイムが最小限に抑えられます。

Liangyou の高圧冷却および濾過ソリューションは、CNC 作業に複数の利点をもたらします。冷却液の温度を安定させ、流体を清潔に保つことで加工精度を向上させます。これは、CNC バーフィーダーで加工される精密部品 (航空宇宙部品や医療部品など) にとって重要です。ターゲットを絞った冷却により切りくずを分解し、切りくずの制御を強化し、切りくずが工具にくっついたり、自動バーフィーダーの材料搬送を妨げたりするのを防ぎ、ワークフローをスムーズに保ちます。ツールの交換やフィーダーの詰まりを削減することでダウンタイムを削減し、高圧洗浄機と組み合わせることでメンテナンスをさらにスピードアップし、アイドル時間を最大 30% 削減します。また、工具寿命を最大 50% 延長し、一貫したシステム パフォーマンスによるエネルギーの無駄を最小限に抑えることで運用コストを削減します。これは、複数の棒材供給機ユニットを備えた大規模ラインにとって特に価値のある利点です。

Liangyou Machineryは、設計、生産、設置、アフターサービスをカバーするエンドツーエンドのサポートを提供します。当社のチームはクライアントと緊密に連携して、特定の加工環境に合わせてソリューションをカスタマイズします。たとえば、自動バーフィーダのスループットに合わせて油圧オイルろ過システムのろ過能力を調整したり、チタン合金などの難加工材料の高圧冷却システムのパラメータを調整したりすることで、材料の供給から加工、冷却までのワークフロー全体が同期して動作するようにします。

Liangyou に今すぐ問い合わせて、当社の高度なシステムがどのようにお客様の CNC 操作を向上させ、工具の寿命を延ばすことができるかを探ってください。