高圧切りくず破壊ソリューション |給油フィルター、冷却・洗浄機

高圧チップブレークは、一般的に使用されている金属加工廃棄物の処理方法であり、高圧ウォータージェットによって作業領域から金属切削くずを洗い流し、沈降、濾過などの方法で金属粒子と廃水を分離し、最終的に金属のリサイクルと廃水処理を実現します。現代の生産現場では、きれいな切削液と CNC 機器の安定した動作を確保するために、チップブレーカシステムと油圧オイルフィルタシステム (以前は工作機械用の高圧オイルサプライフィルタ) を組み合わせていることがよくあります。きれいな液が送り詰まりを防ぎ、加工精度を維持するため、この相乗効果は CNC バーフィーダを備えたラインでは特に重要です。

1. 省エネ: コストを削減しながら効率を向上

高圧切りくず破砕では、作業領域を洗浄するために高圧ウォータージェットを採用しており、優れた洗浄効果で金属切削片を素早く洗い流すことができます。従来の空気圧による洗浄方法と比較して、高圧チップブレイクはエネルギーを節約し、洗浄速度が速くなり、生産効率が向上します。高圧クーラントシステム (以前は高圧工具冷却) と組み合わせると、切削領域がクリーンな状態に保たれ、効率的に冷却され、工具寿命が延長されます。この組み合わせは自動棒材フィーダとシームレスに連携して、工具交換やダウンタイムの直接スループットを削減し、ノンストップの高速生産をサポートします。

2. 環境保護と排出削減: グリーン生産の実現

高圧チップブレーキング工程で発生する廃水は処理後の排出ゼロを実現し、環境を汚染しません。排水は処理後に再利用するか、下水処理場に放流して処理することができ、自然環境への影響を軽減します。先進的なワークショップでは、微粒子の分離と水資源のリサイクルを確実にするために、CNC 機械に高圧冷却システム (以前は高圧冷却濾過システム) とクーラントフィルターを採用することがよくあります。この二重濾過セットアップは、環境基準を満たすだけでなく、棒材供給機などの下流の機器を破片による摩耗から保護します。

3. 金属リサイクル：資源を最大限に活用

高圧チップブレイクにより金属切粉を排出し、金属リサイクルを実現します。この金属切削チップは、溶解・再加工等の処理を行うことで、再利用可能な金属素材となり、資源の無駄を削減します。高圧洗浄機と組み合わせることで、生産ラインはさらに効率的な廃棄物除去と資源回収を実現できます。これは、バッチ処理に自動バーフィーダーを使用するワークショップにとって特に価値があります。一貫した切りくず除去により、フィーダーが手動介入なしで安定した材料供給を維持できるからです。

4. 作業エリアの汚染を削減: 安全性と秩序を強化

金属加工プロセスで発生する切粉は作業エリアに蓄積しやすく、生産効率に影響を与えるだけでなく、スタッフの安全にも隠れた危険をもたらします。高圧ブレーカーは、金属切削くずを適時に除去し、作業エリアを清潔に保ち、事故の可能性を低減します。蓄積された切粉は材料の位置ずれや加工エラーを引き起こす可能性があるため、このクリーンな環境は CNC バーフィーダーやその他の自動化装置のスムーズな動作に不可欠です。

5. 自動化された操作: 手動介入を最小限に抑える

高圧チップブレーキングを工作機械と連携させて自動運転を実現します。適切な洗浄時間と間隔を設定することで、自動洗浄を実現し、手動介入を減らし、生産効率を向上させることができます。自動棒材フィーダーや CNC システムと統合すると、材料の供給から切りくずの除去まで、閉ループの自動ワークフローが形成され、プロセス全体が手動による監視なしで実行され、人件費と人的ミスが大幅に削減されます。

要約すると、金属加工廃棄物の処理方法としての高圧チップブレーキングには、エネルギーの節約、環境保護と排出削減、金属のリサイクル、作業エリアの汚染の軽減、および自動化された操作という利点があります。油圧オイル濾過システム、高圧冷却システム、高圧冷却システム、CNC 機械用冷却液フィルターを統合し、Liangyou の棒材供給機シリーズと組み合わせることで、金属加工業界に広く適用され、生産効率の向上、環境保護、持続可能な資源利用の促進に重要な役割を果たしています。

高圧チップブレーカ: 高度な冷却および濾過システムによる効率的な廃棄物処理