高圧水バリ取りソリューション

精密加工では、内穴、クロス穴、止まり穴にバリが残ると、製品の品質と効率が損なわれる可能性があります。手作業によるバリ取りや化学洗浄などの従来の方法は、多くの場合、時間がかかり、一貫性がなく、環境上の問題を引き起こします。これらの問題点に対処するために、Liangyou Machinery は、インテリジェントなウォータージェット技術を活用して信頼性の高いバリ取り結果を提供する、バーフィーダーマシンと組み合わせてシームレスな自動ワークフローを実現する高度な高圧洗浄機を導入しました。

高圧水バリ取りの原理

このプロセスでは、超高圧ウォータージェットを使用してワークピースの表面に衝撃を与え、機械的に直接接触することなくバリ、油、不純物を除去します。研磨方法とは異なり、このアプローチは二次的な損傷を回避するため、壊れやすい精密部品に最適です。高圧冷却システム (以前は高圧ツール冷却) と組み合わせることで、このプロセスにより洗浄中に部品が確実に保護されます。この相乗効果は、CNC バーフィーダーと併用するとさらに強化され、一貫した材料供給とバリ取りの調整を維持できます。

主な利点

高圧バリ取りにより、精度、効率、一貫性が保証されます。従来の方法と比較して、表面品質が向上し、工具の摩耗が減少し、コストが削減されます。高圧冷却システム (以前の高圧冷却濾過システム) の統合により、安定した水質の循環が可能になり、CNC 機械用冷却剤フィルターは CNC 関連の流体ループ内の破片の蓄積を防ぎ、機械の寿命を延ばし、ダウンタイムを削減します。

適用範囲

この技術は、自動車、航空宇宙、医療機器、3C エレクトロニクス業界で広く応用されています。ミクロンサイズのネジ穴から深い止まり穴まで、高圧水洗浄は優れた結果をもたらします。多くのメーカーは、これを油圧オイル濾過システム (以前は工作機械用高圧オイル供給フィルター) や自動棒材フィーダーと組み合わせて、クリーンな潤滑システムを維持し、材料の継続供給を確保し、全体的な生産性を最大化しています。

安全上の考慮事項

オペレーターは水圧設定を監視し、パイプラインを定期的に検査し、適切なろ過を確保する必要があります (油圧オイルろ過システムと CNC 機械の冷却剤フィルターのチェックを含む)。特に CNC バーフィーダーなどの自動機器と統合されている場合、誤用を防止し、高圧システムの安全な長期運転を確保するには、適切なトレーニングが不可欠です。

Liangyou Machinery では、高度なバリ取りおよび洗浄ソリューションを提供するだけでなく、お客様の生産ニーズに合わせたカスタマイズ、設置、トレーニング、アフターサポートも提供します。当社の使命は、高圧洗浄機を棒材供給機、高圧冷却システム、自動棒材供給機などのコア製品と組み合わせることで、メーカーがよりスマートでクリーン、より効率的な加工プロセスを実現できるよう支援することです。

当社の高圧ソリューションがどのように生産ラインを最適化し、運用コストを削減できるかについては、今すぐ Liangyou にお問い合わせください。

原理から実践へ：最先端洗浄機による高圧水バリ取り