GLY5 高圧水バリ取りクリーナー | Liangyou の高精度加工ソリューション

精密部品加工工場では、オペレーターが虫眼鏡を使って0.01mmレベルのバリを検出する際、ハンドヤスリの耳をつんざくような音が上下します。この従来のバリ取り方法は非効率的で、やり直し率が 30% 以上になります。製造業がミクロンレベルの表面品質を要求する中、GLY5 高圧水バリ取り洗浄機は、油圧オイルろ過システム (以前の工作機械用高圧オイル供給フィルタ) および高圧冷却システムと統合されており、最新の CNC 加工に高度なバリ取りソリューションを提供し、Liangyou の棒材供給機の自動効率とシームレスに一致します。

従来のプロセスのジレンマ

金属加工において、手動バリ取りは 3 つの主要な技術的ボトルネックに直面しています。

制御不能な精度: 手動研磨により表面粗さのばらつき (Ra0.4μm) が生じ、精密ギアセットの噛み合いのガタつきにつながります。

隠れた損傷: 熱溶融バリ取りにより、アルミニウム合金部品に 0.05 ～ 0.1 mm の熱影響部が生成され、強度が 15% 低下します。

環境のジレンマ: 化学バリ取り作業場では、月あたり 3 トンのクロム含有廃水が発生し、その処理費用は最大 50,000 RMB かかります。

高圧水技術の画期的な進歩

GLY5 の 350MPa 超高圧ウォータージェットシステムは、最適化された高圧冷却システム (以前の高圧冷却濾過システム) と組み合わされて、物理的なバリ取りの飛躍的な進歩をもたらします。

インテリジェントなパスプランニングシステム: 3D ビジュアルスキャンを通じてバリトポロジマップを生成し、スプレー角度を ±0.5° 動的に調整します。

マルチフェーズフロー制御技術：水と空気の混合ジェットがバリ根元にキャビテーションを発生させ、除去効率を80％向上させます。

オンライン品質監視モジュール: レーザープロファイラーがリアルタイムで表面品質を検出し、高圧冷却システム (高圧工具冷却をサポート) が安定した加工温度を保証します。

実際のデータによると、5G 基地局のフィルター処理において、GLY5 高圧水バリ取り（高圧洗浄機と互換性があり、Liangyou の CNC バーフィーダーと組み合わせて材料を連続供給する）により、バリ取り時間を 45 分から 8 分に短縮し、製品認定率が 82% から 99.7% に上昇しました。

インテリジェント製造におけるプロセス革命

東莞の精密金型工場では、インテリジェントな生産ライン上の 20 台の GLY5 ユニットが新たな基準を打ち立てました。

加工の一貫性: 5,000 個のバッチでバリ高さの標準偏差 ≤ 2μm。

材料適応性：アルミニウムからチタン合金まで12種類の材料を加工可能。

エネルギー効率: 単体のエネルギー消費量は 65% 削減され、水のリサイクル率は最大 98% に達します。

GLY5 テクノロジーを油圧オイル濾過システム、高圧冷却システム、CNC 機械用クーラントフィルター (きれいな切削液を維持するため) と組み合わせることで、メーカーは効率の向上、コストの削減、ミクロンレベルの精度を達成し、自動棒材供給装置と相乗して自社の業務をインダストリー 4.0 時代に押し進めます。

このミクロンレベルの精密分野において、GLY5 高圧水バリ取りクリーナーは仕上げ基準を再定義します。バリの根元を正確に貫通することで、表面の欠陥を除去し、従来のプロセスの限界を克服します。欠陥ゼロの生産を追求する企業にとって、油圧オイル濾過システムおよび高度な高圧冷却システムと統合されたこのソリューションは、インダストリー 4.0 への扉を開きます。

「高圧水バリ取り機GLY5が5Gや金属部品の精密加工に革命を起こす」