梁友機械 |工作機械用高圧油供給・冷却濾過システム 加工品質と効率を向上させるソリューション

1. 高効率濾過方式

このシステムは、繰り返し洗浄して再利用できるフィルターカートリッジを備えた高効率ろ過ユニットを使用しているため、消耗品が不要で、交換のための停止頻度が削減されます。洗浄サイクルは60日から150日の範囲です。フィルターメッシュはプリーツ状のステンレススチールガラス繊維で作られており、広い濾過面積、十分な流量、および工業用濾過要件を満たすのに十分以上の高い濾過精度 (20 ～ 60 マイクロメートル) を備えています。これにより、ポンプユニット内のキャビテーションのリスクが軽減され、騒音の発生が最小限に抑えられるため、耐用年数が延長され、ポンプユニットの性能が向上し、最終的にはコスト削減と効率の向上が実現します。

2. コンパクト設計

寸法: 600 mm (長さ) × 450 mm (幅) × 870 mm (高さ)

小型・軽量なので移動が容易で、メンテナンスも簡単です。

3. 流れ中断検出システム

イタリアの一流ブランドの検出コンポーネントを利用したこのシステムは、フィルターの詰まりやエアロックを正確に検出します。フィルターの清掃が必要な時期を示すアラートを工作機械の制御画面に表示することで、クーラント不足による空切りのリスクを防ぎ、ポンプユニットの通常の動作と性能を保護します。これにより、冷却剤が流れているかどうかを判断するための手動の目視チェックに現在依存する必要がなくなり、自動化と生産効率が向上します。

4. 工具交換時の自動圧力リリーフ機能

GLY2 機械の高圧システムには、タレット制御システムからの工具交換コマンド信号と相互作用する圧力リリーフ バルブ アセンブリが装備されています。タレットスピンドルでの迅速な工具交換中に、高圧クーラントの自動圧力リリーフ機能により、タレット工具交換プロセスの信頼性と安定性が向上します。高圧工具交換時のクーラント飛散や騒音などのトラブルを防止し、加工環境を改善します。

5. マルチチャンネル制御コンセント

工作機械の機械加工や自動化された生産ラインのアップグレードと近代化を伴う実際のシナリオでは、切りくず絡みの問題は長い間永続的な課題でした。当社の実際の経験に基づくと、切削工具、ワーク表面、治具から切りくずを除去するには、工作機械の M コードで制御され、さまざまな方向に動作し、さまざまなスプレー パターンを使用する複数のジェットを利用する必要があります。これにより、手動介入の必要性が減り、加工の自動化レベルが向上し、加工精度が向上します。お客様は、複数のジェットを構成し、既存の機械にマルチジェット機能を搭載してシングルジェットの圧力安定性を向上させることを選択でき、それによってコスト削減と効率の向上を実現できます。

6. モーター＋ポンプユニット

さまざまなシーンで使用される作動油に応じて、さまざまなブランドやモデルから適切な性能仕様のポンプと高圧ポンプユニットを選択し、高効率な加工作業を実現できます。要件の正確なマッチング、圧力や流量などのパラメータの最適化、モジュラー設計哲学を通じて、当社は、既存の機械のアップグレード、交換、改修など、コスト削減と効率の向上に役立つ費用対効果の高い、市場で差別化されたソリューションを提供します。当社は、後続の工作機械自動化アップグレード プロジェクトでこの製品の機能を拡張し、お客様に実用的な価値を提供することに尽力しています。ユーザーのコスト削減と効率向上を支援するという当社の本来の使命を忠実に守り、さまざまな材料に対するお客様の多様な加工要件を満たすお手伝いをします。当社の専門知識により、安心して購入でき、工作機械の生産性を最大限に高めることができます。